10月24日，在四川省自贡市晨光科技园，自贡市江阳磁材有限责任公司（以下简称“江阳磁材”）新建年产10000吨高性能稀土永磁铁氧体元器件和预烧料项目的投产典礼在这里举行。

中国电子元件行业协会磁性材料与器件分会秘书长谈浒明，国家资深磁材专家、江阳磁材院士（专家）工作站首席专家马达，汽车电子驱动控制与系统集成工程研究中心首席科学家蔡蔚及当地县委县政府领导等磁性材料相关领域及各界相关人士参加了典礼。

据了解，该项目属自贡晨光科技园区招商引资项目，位于园区综合加工区。江阳磁材总经理邓志刚表示，该项目的投产是江阳磁材在现有生产技术及生产规模的基础上实施技术进步，进一步扩大产能，更好确保贯彻发展低碳经济，更利于提高企业在国内外市场竞争力，促进企业的可持续发展的又一重大举措。

活动中，与会嘉宾参观了新的生产线。

据邓志刚介绍，该项目形成优化物流、柔性生产、智能制造、先进设备、节能环保等五大特点。

优化物流方面，以大物流思路，综合考虑铁氧体生产中各物料及生产要素的特性进行优化工艺布局。预估计，形成10000吨产能时，和现有生产水平对比，用工减少70%，生产周期降低60%，生产过程库存减少50%；柔性生产方面：用群团+模块化+电脑辅助控制思路进行工艺布局，解决潮汐订单与铁氧体平衡生产之间的矛盾、解决标准化与个性化之间的矛盾，解决定制化与成本之间的矛盾，形成系统性的柔性生产基地；智能制造方面，全面实施单机自动化和数据化，考虑联机自动化和标准化；先进设备方面，江阳磁材于全行业内率先使用一系列先进设备及先进工艺。联手国内四大压机厂家开发使用下顶式压机。经历三年，迭代若干、效率提升20%-50%；节能环保方面，将环保设计融入到工艺设计、建筑设计当中。

据了解，该项目产品通过技术创新生产JC4654(FB12H)、JC4636(FB9N)等系列稀土永磁铁氧体材料及器件，有效地实现我国高性能稀土铁氧体预烧料的自给和高性能稀土永磁铁氧体元器件技术水平的整体突破，推动四川省传统铁氧体材料的升级换代，满足市场对高性能稀土永磁铁氧体的需求。

邓志刚向新材料在线®介绍道，该项目采用的核心技术处于国内领先水平，在国内外市场竞争中，具有明显的技术优势和广泛的市场前景。项目选择的设备保证能生产过程流畅、产品优质、生产效率高、节约能源、确保生产成本合理，有利于环境环保及生态环境不受影响，将大幅提高江阳磁材的利润率和提升其竞争力。

据悉，该项目总投资2.5亿元。其中固定资产投资2亿元，主要用于年产10000吨高性能稀土永磁铁氧体元器件和预烧料生产线；厂房、基础设施建设及相关投资9668万元；设备投资7802万元。项目新购置35m双自动推板电气窑炉生产线、全自动44m辊电气窑炉生产线、取坯机、内外快速倒角磨床、顶推轴高磨床、双面磨床、四R角自动倒角机等设备360台（套）。

项目建成投产后，可实现年销售收入约21300万元，其中利润总额3622万元，实现税收1545万元，新增就业200人以上。

目前项目一期征地57亩，完成投资1.2亿元，全面完成安评、环评、节能评估、地灾评估、职业病现状评价、水土保持、消防验收等，建成20000平方米的生产车间，完成回转窑、辊道窑、全自动液压机、自动化磨床、水处理装置等设备设施的安装、调试，并投入运行，开始生产。